振動(dòng)篩在維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2)檢查激振器運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
(3)檢查振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
(4)檢查各部位連接件是否牢固。
(5)檢查隔離彈簧及橡膠減振器工作是否正常。
(6)檢查齒輪箱通氣孔是否暢通。
(7)檢查篩面上物料分散是否均勻,流動(dòng)是否暢通,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(8)檢查給料、排料溜槽與振動(dòng)篩的間隙是否適中,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(9)檢查篩選面有無(wú)松動(dòng)及各部位螺栓是否緊固。
(10)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度,有無(wú)異常噪聲。
(11)檢查螺旋軸的緊固、潤(rùn)滑及磨損是否正常。
(12)檢查篩面及其他位置有無(wú)物料堆積及堵塞現(xiàn)象。
由于振動(dòng)篩的篩板單位面積過(guò)大,耐磨性差、抗震、抗沖擊強(qiáng)度不夠;振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中,篩板自身承受較大壓力,另外還要經(jīng)受物料的沖擊,篩條和篩框很容易達(dá)到疲勞極限而斷裂。
一旦篩面出現(xiàn)局部破損,在高頻振動(dòng)下破損面積迅速擴(kuò)大,導(dǎo)致漏煤,跑粗和篩板報(bào)廢。篩板固定方法不科學(xué),篩板下方無(wú)支撐及固定裝置,篩板與篩體沒(méi)有形成一個(gè)整體,造成篩板與角鋼振動(dòng),加速了篩板的疲勞,影響物料運(yùn)動(dòng),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
以下分享一下解決方法:
選用覆蓋聚氨酯的篩板,圓振動(dòng)篩,篩面四周采用聚胺脂材料包邊,網(wǎng)面采用無(wú)磁不銹鋼絲。利用聚氨酯材料的塑性,使篩板與篩體緊密配合,形成一個(gè)整體。
另外,為了防止煤水的腐蝕和磨損,在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層,以避免濕性物料對(duì)螺栓把合面的腐蝕。
振動(dòng)篩由于工作環(huán)境惡劣,很容易產(chǎn)生各種故障,其中噪音超標(biāo)是非常常見(jiàn)的一個(gè)故障。想解決運(yùn)行噪音超標(biāo)的問(wèn)題首先來(lái)看下
篩機(jī)運(yùn)行噪音超標(biāo)原因:
直線振動(dòng)篩的噪音主要來(lái)源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過(guò)程中與篩面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生。彈簧一般為鋼絲彈簧,直線振動(dòng)篩價(jià)格,在振動(dòng)篩的高頻率振動(dòng)下也會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞,如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),振動(dòng)篩,會(huì)發(fā)出異常的噪音。
接下來(lái)看看解決方法:
在振動(dòng)過(guò)程中,彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。由于是干摩擦,因此摩擦噪聲頻率高,聲音大。
1.將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧,可以一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓,避免由于個(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。
2.將金屬篩板替換為聚氨酯篩板,由于聚氨酯材料內(nèi)阻大,彈性模量小,因此使用聚氨酯篩板可以有效降低物料對(duì)篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。據(jù)法國(guó)一份資料介紹,就篩板本身而言,在同樣的激勵(lì)條件下,聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低(15~20)dB(A)。
但由于側(cè)板等其他部件的噪聲還沒(méi)有降下來(lái),在實(shí)際使用中,振動(dòng)篩的整體噪聲可下降5dB(A)。
3.選用高精度的軸承,進(jìn)而減弱由于制造精度而產(chǎn)生的震動(dòng)噪音。
4.振動(dòng)篩有入料溜槽和出料溜槽,溜槽是用鋼板焊成的,物料在溜槽內(nèi)的碰撞與摩擦同樣會(huì)影響振動(dòng)篩的噪聲,為此在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。